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FLQ型潛伏性環(huán)氧固化促進(jìn)劑

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FLQ型潛伏性環(huán)氧固化促進(jìn)劑

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FLQ型環(huán)氧固化促進(jìn)劑說(shuō)明書(shū)

本文介紹FLQ型環(huán)氧固化促進(jìn)劑的性能及應(yīng)用情況。該促進(jìn)劑不但具有優(yōu)良的潛伏性能,同時(shí)賦予固化體系優(yōu)異的機(jī)械力學(xué)性能及電性能。

雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂/酸酐體系在電器絕緣材料領(lǐng)域應(yīng)用十分廣泛,為克服固化體系溫度高和時(shí)間長(zhǎng)的弊端,需加促進(jìn)劑進(jìn)行調(diào)節(jié)。但隨著對(duì)環(huán)氧/酸酐體系高性能的要求,研制與之相匹配的潛伏性固化促進(jìn)劑就顯得十分重要。理想的潛伏性促進(jìn)劑應(yīng)滿足如下條件:①在某一臨界溫度以下,能延長(zhǎng)體系的儲(chǔ)存期,即抑制反應(yīng)進(jìn)行;在臨界溫度以上,加速反應(yīng)進(jìn)行,縮短膠化時(shí)間;②固化體系要有很好的力學(xué)性能;③保持優(yōu)異的電性能(如較低的介電損耗值等)。我們研制生產(chǎn)的FLQ型潛伏性固化促進(jìn)劑滿足上述要求,并得到廣泛應(yīng)用。

一、FLQ型促進(jìn)劑的性能

表1   FLQ型促進(jìn)劑的基本技術(shù)參數(shù)

指 標(biāo)

FLQ-1

外觀

粉白(紅)色粉末

 熔點(diǎn)℃

>134

溶解度g/100g甲苯(溫度為80℃)

>6.0

1、膠液的貯存穩(wěn)定性

表2給出添加FLQ-1促進(jìn)劑的云母帶膠粘劑膠化時(shí)間與貯存時(shí)間的關(guān)系,從數(shù)據(jù)中可看出,膠化時(shí)間基本不受放置時(shí)間的影響。            

表2    膠粘劑 膠化時(shí)間的變化情況

貯存時(shí)間 (天)

0

10

20

30

40

膠化時(shí)間(分)

(150℃小刀法)

不含F(xiàn)LQ-1

26.5

22.2

17.4

12.3

7.5

FLQ-1

27

26.4

26.1

25.5

24.6





2、促進(jìn)效果

選擇酸酐(四氫苯酐與苯酐混合物)與環(huán)氧樹(shù)脂(E—51)為等摩爾比,加入FLQ-1相當(dāng)于環(huán)氧樹(shù)脂用量的0、0.3、0.5、0.7、0.9、1.1phr,分別記為Δ0、Δ0.3、Δ0.5、Δ0.7、Δ0.9、Δ1.1,測(cè)膠化時(shí)間隨溫度的變化關(guān)系。如表3所示:在添加量相同的情況下,隨溫度的升高,膠化時(shí)間變短;在同一溫度下,隨添加量的增加,膠化時(shí)間變短。

表3    膠化時(shí)間與溫度變化關(guān)系

體 系

膠 化 時(shí) 間 (分)

150℃

     160℃

       170℃

180℃

Δ0

>200

137

 83

  63

Δ0.3

  126

77

 43

  31

Δ0.5

  61

33

 21

  13

Δ0.7

  32

19

 15

  11

Δ0.9

  25

16

 9

   6

Δ1.1

  22

13

 8

   5






3、固化體系的性能

仍采用“2”中的配方,將各組分混均勻,真空抽氣,固化物于150℃/2h+180℃/6h的條件下固化,性能指標(biāo)見(jiàn)表4。固化產(chǎn)物不但具有較好的力學(xué)性能,而且具有優(yōu)異的電性能,特別是高溫介電損耗值很低,這對(duì)于高性能絕緣材料具有非常重要的意義。

表4    環(huán)氧樹(shù)脂/酸酐體系固化產(chǎn)物性能

性能

Δ0

Δ0.3

Δ0.5

Δ0.7

Δ0.9

電性能

0.60

0.33

0.27

0.24

0.18

tgδ(×10-2) (50HZ)

25

130

      4.18

1.12

0.52

0.38

0.30

155

12.00

1.91

0.91

0.72

0.55

體積電阻率PV×1014(Ω.M)

   1.8

3.5

4.2

5.7

7.8

表面電阻率PS×1014(Ω)

2.0

8.1

12.2

33.9

43.4

電擊穿強(qiáng)度(MV/m)

22±2

28±2

30±2

32±2

35±2

力學(xué)性能

76.2

72.5

70.0

68.2

62.4

拉伸強(qiáng)度(MPa)

拉伸模量(GPa)

3.0

3.3

3.5

3.5

3.6

斷裂伸長(zhǎng)率(%)

3.1

3.1

3.1

3.1

2.8

彎曲強(qiáng)度(MPa)

110

128

124

121

120

彎曲模量(GPa)

2.6

3.0

3.0

3.1

3.1

耐熱性能

276

285

288

289

291

表觀分解溫度To(℃)

溫度指數(shù)TZg(℃)

134

138

140

141

143

二、應(yīng)用

  基于FLQ型固化促進(jìn)劑的優(yōu)良性能,目前已在絕緣材料的多種產(chǎn)品中得到廣泛應(yīng)用。

1、用作大電機(jī)主絕緣材料環(huán)氧多(少)膠粉云母帶(5438-1、5440-1、5440-2等)固化促進(jìn)劑。應(yīng)用結(jié)果表明:在常溫下穩(wěn)定膠液的貯存期,使膠化時(shí)間基本不受室溫下放置時(shí)間的影響;高溫下縮短膠化時(shí)間,提高固化速度;提高制品的力學(xué)性能及電性能,對(duì)改善云母帶高溫介損起到了關(guān)鍵作用。

2、用于環(huán)氧澆注體系(輸變電設(shè)備高壓開(kāi)關(guān)絕緣件、干式變壓器、互感器等)固化促進(jìn)劑。由于溫度及促進(jìn)劑用量對(duì)體系膠化時(shí)間的影響成反比關(guān)系,故對(duì)于保持一定膠化時(shí)間不能改變的體系,加入促進(jìn)劑可降低固化溫度,以達(dá)到節(jié)能,改善工藝之目的;提高環(huán)氧澆注件的力學(xué)性能,改善斷裂韌性及電性能,如與增韌劑共用,還可克服由于應(yīng)用增韌劑所引起的電性能下降等問(wèn)題。

3、用作酸酐固化環(huán)氧體系(改性)的有(無(wú))溶劑浸漬漆的促進(jìn)劑,提高漆的穩(wěn)定性及貯存期,提高耐熱等級(jí)。

4、用作其它酸酐固化環(huán)氧樹(shù)脂體系的潛伏性促進(jìn)劑。

 

 


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